托輥配件的生產加工精度主要指外殼及托輥兩端內孔的同心度以及各零件軸向尺寸的加工精度。托輥是帶式輸送機的重要部件，種類多，數量大，可以支撐輸送帶和物料重量。若同心度太差，會造成滾動軸承咬死、增加阻力，降低使用壽命；若零件的軸向尺寸誤差太大，會形成較大的軸向間隙，導致軸向竄動，破壞潤滑和密封；若安裝質量不好，將發生跑偏、咬卡、加劇磨損等，大大降低托輥使用壽命。如何合理布置托輥，設計恰當的托輥組間距，以減少托輥的使用數量，降低整機價格，減少投資、營運及維護費用，提高經濟效益，托輥的加工工藝是一個重要的方面。
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　　(1)耐磨損，使用壽命長。輸送機與傳統有軸螺旋輸送機相比，由于采用了無中心軸設計，利用具有一定柔性的整體鋼制螺旋推送物料，因而具有以下突出優點：抗纏繞性強。托輥輥體A的高分子材料，其機械性能類似于青銅，具有很好的耐磨性，而且具有良好的自潤滑性能，不傷皮帶。

　　(2)重量輕，旋轉慣性小。輸送機與傳統有軸螺旋輸送機相比，由于采用了無中心軸設計，利用具有一定柔性的整體鋼制螺旋推送物料，因而具有以下突出優點：抗纏繞性強。托輥A高分子材料重量輕，比重是鋼材的七分之一，用這種材料制成的托輥配件，重量是普通托輥的二分之一左右，旋轉慣性小，托輥與皮帶之間的摩擦小。